СКС, СКУД, Системы видеонаблюдения, ОПС

Сварка оптоволокна (ВОЛС)

Выполняем сварку оптических волокон на профессиональном оборудовании с контролем каждого соединения. Работаем с одномодовым (OS2) и многомодовым (OM3, OM4, OM5) волокном на объектах любого масштаба — от внутриофисных оптических линий до межкорпусных и межплощадочных магистралей. Каждая сварка подтверждается рефлектометрическим протоколом.

VIDEO-SB.RU располагает сертифицированными сварочными аппаратами с выравниванием по сердцевине, прецизионными скалывателями и оптическими рефлектометрами. Наши инженеры имеют опыт работы на объектах различного назначения: бизнес-центры, жилые комплексы, торговые и спортивные объекты, промышленные предприятия, объекты связи.

Что такое сварка оптоволокна

Сварка оптоволокна — это процесс неразъёмного соединения двух оптических волокон путём оплавления их торцов электрической дугой. Это самый надёжный и малопотерьный способ соединения оптических линий: потери на качественной сварке составляют 0,02–0,05 дБ, что в разы меньше, чем на механическом соединении или разъёмном коннекторе.

Сварка по сердцевине — метод, при котором аппарат автоматически выравнивает сердцевины двух волокон перед оплавлением. Обеспечивает минимальные потери и применяется на ответственных магистралях. Сварка по оболочке — упрощённый метод с выравниванием по внешней оболочке волокна. Применяется на коротких дистанциях и менее ответственных участках.

Как выполняется сварка

Подготовка волокна. Снимаем защитное покрытие на расчётную длину, очищаем волокно, выполняем скол прецизионным скалывателем. Угол скола контролируется автоматически — отклонение не более 0,5°.
Установка в аппарат. Подготовленные волокна фиксируются в V-образных канавках сварочного аппарата. Камеры высокого разрешения отображают торцы волокон в двух проекциях для контроля качества скола и чистоты.
Юстировка. Аппарат автоматически выравнивает сердцевины волокон по осям X, Y и Z с точностью до долей микрона. На экране отображается расчётная потеря до сварки.
Сварка. Электрическая дуга оплавляет торцы волокон и соединяет их в единое целое. Процесс занимает несколько секунд. Аппарат автоматически оценивает качество соединения и выдаёт расчётные потери.
Защита. На место сварки надевается термоусаживаемая гильза (КДЗС) и помещается в термопечь аппарата. После усадки соединение получает механическую защиту.
Контроль. Каждая сваренная трасса измеряется оптическим рефлектометром в обоих направлениях. Фиксируются потери на каждой сварке, коннекторе, длина участков и общее затухание линии.

Что входит в услугу

Сварка одномодового (OS2, G.652.D) и многомодового (OM3, OM4, OM5) волокна;
Прецизионный скол торцов волокон с автоматическим контролем угла;
Сварка с выравниванием по сердцевине и контролем расчётных потерь;
Защита сварных соединений термоусаживаемыми гильзами КДЗС;
Укладка технологического запаса волокна в сплайс-кассеты оптических муфт и кроссов;
Монтаж оптических муфт: проходных, тупиковых, разветвительных — подземных и воздушных;
Монтаж оптических кроссов и полок в телекоммуникационных шкафах;
Разварка пигтейлов и подключение оптических патч-кордов;
Рефлектометрический контроль: измерение каждой трассы в обоих направлениях;
Протоколы измерений: рефлектограммы, карты событий, сводные таблицы потерь.

Наши услуги

Сварка волокон при строительстве новых ВОЛС: магистральные, распределительные и абонентские линии;
Ремонт и восстановление повреждённых оптических линий: аварийный выезд, локализация повреждения, восстановление трассы;
Переварка некачественных соединений: при выявлении завышенных потерь — демонтаж старой сварки и выполнение новой;
Монтаж оптических муфт и кроссов: полный цикл работ с укладкой запаса и защитой;
Модернизация и расширение существующих ВОЛС: подключение новых волокон, установка дополнительных муфт и кроссов;
Рефлектометрический контроль: как самостоятельная услуга — проверка качества сварки, выполненной другим подрядчиком.

Где применяется

Межкорпусные и межплощадочные оптические магистрали;
Внутриобъектовые оптические линии (вертикальная подсистема СКС);
Подключение к операторам связи и точкам обмена трафиком;
Кабельная канализация, ЛЭП, подвес, грунтовая прокладка;
Серверные и дата-центры: высокоскоростные оптические каналы;
Жилые комплексы: магистральное и абонентское оптоволокно;
Промышленные объекты: оптика в условиях электромагнитных помех и агрессивных сред.

Преимущества

Минимальные потери: не более 0,05 дБ на сварку — подтверждено протоколами OTDR;
Профессиональное оборудование: сварочные аппараты с выравниванием по сердцевине, прецизионные скалыватели, калиброванные рефлектометры;
Контроль каждого соединения: рефлектометрия в обоих направлениях — никаких «на глаз» и «должно работать»;
Надёжность на десятилетия: правильно выполненная сварка не деградирует со временем и не требует обслуживания;
Документальное подтверждение: протоколы OTDR с рефлектограммами — основание для приёмки и гарантии.

Почему выбирают нас

Сварочные аппараты и автоматическим контролем качества;
Опыт работы с различными типами кабелей и волокон: одномод, многомод, ленточное волокно, микрокабели;
Полный цикл: прокладка кабеля → сварка → монтаж муфт и кроссов → OTDR → протоколы — всё в одних руках;
Аварийное восстановление: оперативный выезд, локализация обрыва и восстановление линии в кратчайшие сроки;
Интеграция с проектами СКС и ЛВС: сварка как часть комплексного решения для вашего объекта.

Как мы работаем

Задача и исходные данные: тип кабеля, количество волокон, трасса, тип муфт/кроссов.
Подготовка и сварка: скол, сварка, защита КДЗС, укладка в муфты и кроссы.
Измерения: рефлектометрия OTDR в обоих направлениях, фиксация потерь.
Сдача: протоколы измерений, рефлектограммы, исполнительные схемы.

Частые вопросы

Какие потери на сварке считаются нормальными? Для одномодового волокна (OS2) — не более 0,1 дБ по нормативам, на практике наши аппараты обеспечивают 0,02–0,05 дБ. Для многомодового (OM3/OM4) — не более 0,15 дБ.

Можно ли сварить повреждённый кабель? Да. При обрыве или повреждении кабеля выполняем восстановление: вскрываем кабель, вводим в муфту, свариваем волокна, укладываем запас и герметизируем соединение.

Чем сварка лучше механического соединения? Сварка даёт потери 0,02–0,05 дБ и служит десятилетиями без деградации. Механическое соединение — 0,1–0,3 дБ, менее стабильно и со временем может ухудшаться.

Работаете ли в зимних условиях? Да. Сварочные аппараты работают при температурах от −10 °C, при необходимости разворачиваем временное укрытие. Для аварийных работ выезжаем круглогодично.

Как быстро можно восстановить повреждённую линию? Аварийный выезд — в течение 2–4 часов по Екатеринбургу и пригороду. Восстановление обрыва с установкой муфты — от 2 до 6 часов в зависимости от условий доступа и количества волокон.

Можно ли заказать только OTDR-измерение без сварки? Да. Рефлектометрический контроль — самостоятельная услуга. Проверим качество сварки, выполненной другим подрядчиком, и предоставим протоколы.

Контакты для заказа

Телефон: +7 (343) 385-88-80
Email: info@video-sb.ru